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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破(po)碎機原物料(liao)無雜質，禁止混入金屬及較大石塊等(deng)雜物。
2、定(ding)時定(ding)期(qi)時檢(jian)查(cha)、清(qing)理(li)機器(qi)，清(qing)理(li)垃圾及檢(jian)查(cha)螺釘有無松動(dong)現象以及檢(jian)查(cha)記錄(lu)齒、輥皮等易損(sun)(sun)件(jian)的磨損(sun)(sun)情況。
3、機器運轉(zhuan)后，禁止人員靠近,保證(zheng)機器外部表面無雜物(wu)，如有異響(xiang)及時(shi)停機，齒輥破碎機停穩后進行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸承(cheng)溫度控制，在設備工作時，軸承(cheng)溫度不得超(chao)過40度；如若(ruo)持續增(zeng)高，需(xu)盡(jin)快應(ying)找出原因排除故(gu)障(zhang)。
5、通常電機(ji)轉速范圍(wei)與額定轉速相差為8-10%，當(dang)與較大動(dong)力電機(ji)配套工作(zuo)時，盡須注意控制物料(liao)流(liu)量均勻，切(qie)記(ji)進(jin)料(liao)快慢不(bu)均。
6、為(wei)了避(bi)免可動齒輥軸(zhou)心(xin)(xin)(xin)線(xian)出現偏移，是左右(you)兩組彈簧同時調(diao)緊，調(diao)整(zheng)完畢，須檢(jian)查設備兩個(ge)破(po)碎機齒輥軸(zhou)心(xin)(xin)(xin)線(xian)的(de)平行度，在軸(zhou)心(xin)(xin)(xin)線(xian)全長范圍(wei)內，其平行度誤(wu)差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓(ya)(ya)(ya)彈簧的(de)予壓(ya)(ya)(ya)力(li)時，左、右兩組液壓(ya)(ya)(ya)缸的(de)予壓(ya)(ya)(ya)力(li)均衡，大小適當。如壓(ya)(ya)(ya)力(li)太(tai)大，液壓(ya)(ya)(ya)缸失去(qu)緩沖作用；壓(ya)(ya)(ya)力(li)太(tai)小，會導致破(po)碎(sui)物料(liao)的(de)超粒(li)增多，同時還會引起可動齒(chi)輥在(zai)工作時出現(xian)振跳(tiao)現(xian)象。
9、潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)保養，在(zai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)上裝配蓋式油杯，簡單實用。通常每隔倆小時將油杯蓋旋轉一刻(ke)鐘圈，使潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂受壓進入軸(zhou)承(cheng)(cheng)內。封閉式軸(zhou)承(cheng)(cheng)每隔大約10天加一次，需要注意的是(shi)：潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑長期使用會有變質，此(ci)時應將軸(zhou)承(cheng)(cheng)清(qing)洗干凈(jing)，更換新(xin)的潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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