


在砂石骨料需求持續增長、環保政策日趨嚴格的背景下,效率高、節能、環保的破碎設備成為行業焦點。砂石骨料行業對設備的能效、環保性及產能提出了高要求。作為傳統破碎設備的重要升級,節能對輥制砂機憑借其結構緊湊、能耗低、出料粒型優、維護簡便等優勢,正逐漸成為處理石灰石、花崗巖、混凝土等中硬及硬質物料的優選設備。

對輥制(zhi)(zhi)砂機(又稱雙輥破(po)碎機)通(tong)過兩(liang)個相對旋轉的輥子(zi)對物料(liao)(liao)進行擠壓(ya)、剪切和劈裂作用(yong)實現破(po)碎。物料(liao)(liao)從上(shang)方進入(ru)兩(liang)輥之間的間隙(xi),在(zai)輥面摩擦力帶動下被卷入(ru)破(po)碎腔,受到高壓(ya)擠壓(ya)后沿內部裂紋(wen)斷裂成(cheng)(cheng)所(suo)需粒度的成(cheng)(cheng)品。通(tong)過調節輥間距,可(ke)精細控制(zhi)(zhi)出料(liao)(liao)粒度,通(tong)常(chang)適用(yong)于中細碎作業。適用(yong)物料(liao)(liao)廣泛:石灰石、花崗(gang)巖、混凝(ning)土皆可(ke)效率高的處(chu)理
石(shi)灰(hui)石(shi)(中等硬度,易碎)
對輥機能穩(wen)定產出0–5mm、5–10mm等規格(ge)機制砂(sha),粒型呈立方體(ti),針片(pian)狀含量(liang)低,滿足(zu)建筑用砂(sha)標準。
花崗巖(高硬度,耐(nai)磨性強)
雖(sui)然花崗巖抗(kang)壓強度高(可達200MPa以上(shang)),但現代節能對輥機(ji)通過(guo)強化傳動(dong)系統與(yu)高耐磨(mo)輥套,已能有效應對,實現連續穩定生產。
建筑垃圾(混凝土塊、磚(zhuan)混廢料)
在固廢資源化利用領域(yu),對輥制砂機可(ke)將再生混凝土破碎成再生骨料(liao),用于路基(ji)填充或(huo)低標號混凝土,助(zhu)力循環經濟。

節能(neng)設計亮點
低功耗運行
相比傳統顎破(po)(po)+圓錐破(po)(po)或多(duo)級反擊(ji)破(po)(po)組(zu)合,對輥(gun)制砂機(ji)采(cai)用(yong)直接擠壓破(po)(po)碎方式,無高速沖擊(ji)部件,機(ji)械損耗小,單位噸能耗可降低(di)。
智能變頻控(kong)制系統
配備(bei)變頻調速系統,可(ke)根據進料量和物(wu)料硬度自(zi)動調節(jie)輥子(zi)轉速,避免空載或過載運行,進一步提升能(neng)效。
耐磨合金輥面技術
輥面(mian)采用高(gao)鉻合金或碳化鎢(wu)堆焊工藝,不僅延(yan)長(chang)使用壽(shou)命,還減少因(yin)頻繁更換帶來的停機(ji)損失和資(zi)源浪費。
干法(fa)作業,無(wu)需(xu)水(shui)洗
對輥機制(zhi)砂(sha)過程為干式破(po)碎(sui),不(bu)依(yi)賴水資源,特別適合缺水地(di)區,同時避(bi)免(mian)了濕(shi)法工藝(yi)產(chan)生的泥漿污染(ran)問題。

節(jie)能(neng)對(dui)(dui)輥制(zhi)砂(sha)(sha)機以“低能(neng)耗、效率高、廣(guang)適應”為(wei)核心競爭力,正在(zai)重(zhong)塑(su)機制(zhi)砂(sha)(sha)生產的(de)技術(shu)路徑。面對(dui)(dui)日益嚴格的(de)環保政策與(yu)市場對(dui)(dui)高品質砂(sha)(sha)石的(de)需求,該設(she)備不(bu)(bu)僅降低了運營成本,更(geng)推動了砂(sha)(sha)石行(xing)業的(de)綠色(se)轉型。未(wei)來,隨(sui)著智能(neng)化、模塊化技術(shu)的(de)融合,對(dui)(dui)輥制(zhi)砂(sha)(sha)機將(jiang)在(zai)循(xun)環經濟與(yu)可持(chi)續發展(zhan)中扮演更(geng)加關鍵的(de)角色(se)。選擇一臺效率高且節(jie)能(neng)的(de)對(dui)(dui)輥制(zhi)砂(sha)(sha)機,不(bu)(bu)僅是(shi)對(dui)(dui)生產力的(de)投資,更(geng)是(shi)對(dui)(dui)綠色(se)未(wei)來的(de)承諾。

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