


在當前礦山、冶金、建材等行業對機制砂品質要求日益提高的背景下,如何效率高、經濟地將硬度較高、易碎性差的巖石(如鐵礦、白云巖等)加工成高品質機制砂,成為眾多砂石生產企業關注的焦點。其中,液壓對輥制砂機憑借其成砂率高、粒型好、能耗低、運行穩定等顯著優勢,正逐漸成為鐵礦、白云巖等中硬及中硬以下物料制砂的理想設備。

液(ye)壓對輥(gun)制砂機是一(yi)種基于“擠壓破(po)碎”原理工作的中細碎設備,主要(yao)由兩(liang)個(ge)相(xiang)對旋轉(zhuan)的輥(gun)子組成,其中一(yi)個(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)輥(gun)子可(ke)通過(guo)液(ye)壓系統實現(xian)自(zi)動調節間隙與過(guo)載(zai)保護。當物料進入兩(liang)輥(gun)之間時,在強大擠壓力作用(yong)下被壓碎、劈裂,形(xing)成粒(li)度均勻、棱(leng)角少、粒(li)型優良的成品砂。
與傳統沖擊式(shi)制(zhi)砂機(ji)(ji)(如立(li)軸沖擊破(po))相比,對輥制(zhi)砂機(ji)(ji)更適合處(chu)理脆性、中硬以下(xia)物料,尤其適用(yong)于含泥量低(di)、結構致密的鐵礦尾礦、白云巖、石灰巖等原料。

鐵(tie)礦白云巖(yan)制(zhi)(zhi)砂(sha)優選液壓(ya)對輥制(zhi)(zhi)砂(sha)機
1. 成砂率高,出料可控(kong)
液壓對輥制(zhi)砂機通(tong)過精細調(diao)節輥縫,可將出料粒(li)度控制(zhi)在0–5mm、0–8mm等常(chang)用(yong)機制(zhi)砂規格范圍內,一次(ci)成型率高,大(da)幅減少返料循環,提(ti)升整體(ti)生產效率。
2. 粒(li)型優異,針片狀含量(liang)低
由(you)于采用“層壓破碎+剪切作用”,破碎過(guo)程中(zhong)物(wu)料受力均勻,避免(mian)了高速沖擊帶來的過(guo)度粉(fen)碎和粉(fen)體過(guo)多問題。成(cheng)品砂(sha)呈立方體狀,針(zhen)片狀顆粒含量(liang)低,符合國家機制砂(sha)標準,特(te)別適(shi)用于高性能(neng)混凝土、預(yu)拌砂(sha)漿等建(jian)材(cai)領域。
3. 適應(ying)性強,專(zhuan)攻難(nan)碎(sui)物料(liao)
鐵礦和白(bai)云巖雖屬中硬(ying)巖石(shi)(莫氏硬(ying)度5–6),但結構致密、解理(li)發育,傳(chuan)統錘式或反擊式破(po)碎(sui)機易造成錘頭磨(mo)損快、產(chan)量(liang)下降(jiang)等(deng)問題。而液壓(ya)對輥機以靜壓(ya)破(po)碎(sui)為主,對物(wu)料硬(ying)度適應性更強,且輥面可選配高錳鋼、合金耐磨(mo)層或陶(tao)瓷復(fu)合材(cai)料,顯著延(yan)長使用壽命。
4. 節(jie)能降耗,運(yun)行成(cheng)本低(di)
相比(bi)立軸沖擊破,對輥(gun)制砂(sha)機單位能耗降(jiang)低(di)。無高速旋(xuan)轉部件,整機振動小(xiao)、噪(zao)音低(di),維護簡(jian)便。配合(he)液壓系統,可實現自動排鐵(tie)、過載保護,避免設(she)備損壞,保障連續(xu)穩定生產。
5. 環(huan)保友好,粉(fen)塵(chen)少
封(feng)閉式結構設計有效(xiao)控(kong)制粉(fen)塵(chen)外溢,配(pei)合(he)噴霧降塵(chen)或布袋除塵(chen)系統,可(ke)滿足(zu)當前(qian)嚴格的環保(bao)排放要求,助力綠色礦(kuang)山建設。

隨著機(ji)制砂行業向“高(gao)品(pin)質(zhi)、低能耗、智能化”方向發展,液壓(ya)對輥制砂機(ji)憑借其在(zai)鐵礦、白云巖(yan)等特(te)殊(shu)物(wu)料上的良好的表(biao)現(xian),正成為新一代制砂裝備(bei)的代表(biao)。對于追求(qiu)高(gao)成砂率、優粒(li)型、低運(yun)營(ying)成本的砂石(shi)企業而言,選(xuan)擇一臺(tai)性能可靠的液壓(ya)對輥制砂機(ji),無疑是提升產(chan)品(pin)競爭力(li)、實現(xian)綠色效率高(gao)的生產(chan)的明(ming)智之選(xuan)。

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